올바른 베어링이 식품 안전 및 지속 가능성에 미치는 영향

베어링은 모든 제조 공정에서 중요한 부분이며 SKF의 전문 지식과 제품 포트폴리오는 식품 안전과 공정 제어를 강화하는 쉬운 방법을 제공합니다. 아담 맥클리리가 씁니다.

식품 안전은 지난 10~20년 동안 훨씬 더 큰 문제가 되었으며 그 결과 식품 및 음료 산업에서 사용되는 프로세스는 계속해서 혁신을 겪고 있습니다. 스웨덴의 베어링 및 씰 제조 회사인 SKF는 업계에 간단하고 효과적인 솔루션을 제공합니다.

"식품에 대한 수요는 항상 존재해 왔지만 인구 증가, 식품에 대한 필요성, 가공 식품 및 간편 식품 증가 등으로 인해 식품 안전에 대한 수요는 계속해서 크게 증가하고 있습니다."라고 David Oliver 채널은 말했습니다. 플랫폼 관리자 베어링 및 장치, SKF.

"결과적으로 이것은 우리 제품 개발 측면에서 핵심 초점 영역입니다."

"그 외에도 우리는 라인 가용성 및 유지 관리 비용으로 식품 생산자를 지원해야 하며, 우리 제품이 제공하는 신뢰성도 수명 비용 관리에 중요합니다. 그리고 마지막으로 지속 가능성이 중요합니다."

지속 가능성 측면에서 SKF의 베어링 솔루션은 C02와 물 소비를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

Oliver는 "이러한 모든 요소는 식품 생산자에게 매우 중요하므로 업계를 대상으로 하는 모든 제품 개발에서는 이러한 사항을 고려해야 합니다"라고 말했습니다.

"모든 산업 분야의 지속 가능성은 CO2 소비량을 줄이거나 재활용 가능한 제품 등 환경 친화적인 제품 개발을 주도하고 있습니다.

"SKF는 신뢰성 향상과 공장 가용성 향상을 지원할 수 있습니다. 이를 통해 수명 비용을 크게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 CO2도 똑같이 줄일 수 있습니다."라고 Oliver는 말했습니다.

"베어링은 모든 회전 장비의 중심에 있으며 식품 및 음료 분야에는 많은 중요한 공정이 있습니다. 베어링이 작동해야 하며 작동하려면 윤활유가 필요합니다. 이 때문에 한 가지 위험은 윤활유와 베어링으로 ​​인한 환경 오염입니다. 재윤활 후 베어링 청소가 필요합니다."

식품 및 음료 산업에서 발생하는 모든 베어링 고장의 50% 이상이 윤활과 관련된 것으로 추산됩니다.

윤활을 올바르게 하는 것은 매우 중요하며 SKF의 많은 제품 개발의 초점이 되었습니다. 베어링의 수명이 지속될 수 있도록 효율적인 윤활 성능을 유지하는 동시에 무윤활 기술에 많은 주의를 기울였습니다.

재윤활은 베어링 수명에 대한 재윤활의 부정적인 영향을 완화하고 베어링 내부 및 주변의 식품 안전에 기여합니다.

SKF는 씰 기술과 위생 설계의 강점을 확인하기 위해 독립적인 제3자와 자체 테스트를 실시했습니다.

제3자는 식품 및 음료 산업에서 SKF 및 경쟁사 제품에서 수행되는 세척 공정을 시뮬레이션했습니다.

"재윤활된 베어링과 비교하여 재윤활되지 않은 베어링을 살펴보면 테스트 결과 세척 시 약 1/3 정도의 물이 덜 소비되는 것으로 나타났습니다. 일반적으로 물을 가열하여 CO2 절약 요소를 가져옵니다."라고 Oliver는 말했습니다. .

"가공 공장에서 컨베이어와 같은 공통 자산을 살펴보고 재윤활을 제거한다면 세척을 위한 온수 사용이 세 번째로 감소할 가능성이 있다는 것입니다."

이는 재윤활의 필요성이 많이 제거되는 지점으로 이동할 수 있다면 지속 가능성, 환경 영향, 물 소비 및 유지 관리 비용에 긍정적인 영향을 미칠 수 있음을 의미합니다.

"일반적으로 식품 및 음료 분야의 응용 분야는 상대적으로 느리고 가벼운 하중을 받기 때문에 베어링 밀봉에 많은 노력이 집중됩니다. 그리스 수명에 영향을 미치는 세 가지 요소는 하중, 속도, 그 이상으로 환경입니다."라고 Oliver는 말했습니다.

식음료 제조업은 대부분 저부하, 저속 산업이기 때문에 베어링 수명을 결정하는 요인은 환경입니다.